Kuidas toota paagutatud neodüümmagneteid?

Paagutatud NdFeB magneton sulammagnet, mis on valmistatud Nd, Fe, B ja muudest metallelementidest. Sellel on tugevaim magnetism ja hea koertsitiivsus. Seda kasutatakse laialdaselt minimootorites, tuulegeneraatorites, arvestites, andurites, kõlarites, magnetilistes vedrustussüsteemides, magnetilistes ülekandemasinates ja muudes tööstuslikes rakendustes. Niiskes keskkonnas on see väga kergesti korrodeeruv, seega on vaja pinnatöötlust teha vastavalt kliendi nõuetele. Pakume katteid, nagu tsink, nikkel, nikkel-vask-nikkel, hõbe, kullamine, epoksükate jne. Klass: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH.

Paagutatud neodüümmagnetite tootmise protsess

1. samm

 

 

Magnetilised toormaterjalid ja muud metallid kuumutatakse kesksageduslikul kuumusel ja sulatatakse induktsioonahjus.

samm 1-1

 

 

 

 

 

 

2. samm

 

 

samm 2-2

Pärast erinevate protsessietappide lõpetamist peenestatakse valuplokid mitme mikroni suurusteks osakesteks. Oksüdeerumise vältimiseks kaitstakse väikeseid osakesi lämmastikuga.

 

 

 

 

 

 

3. samm

 

 

samm 3-1

 

Magnetilised osakesed asetatakse šablooni ja magnetvälja abil pressitakse magnetid esialgseteks kujunditeks. Pärast esialgset vormimist jätkatakse õliisostaatilise pressimisega.

 

 

 

 

 

4. samm

 

 

samm 4-1

 

Magnetosakesed asetatakse pressitud valuplokkidesse, mida seejärel kuumtöödeldakse paagutusahjus. Eelnevate valuplokkide tihedus moodustab vaid 50% paagutamise järgsest tegelikust tihedusest. Pärast paagutamist on tegelik tihedus aga 100%. Selle protsessi käigus vähenevad valuplokkide mõõtmed peaaegu 70–80% ja maht 50%.

 

 

5. samm

 

 

samm 5-1

 

Pärast paagutamis- ja vanandamisprotsesside lõppu on paika pandud põhilised magnetilised omadused. Registreeritakse peamised mõõtmised, sealhulgas jääkvoo tihedus, koertsitiiv ja maksimaalse energia produkt.

Ainult need magnetid, mis läbisid kontrolli, saadetakse järgmistesse protsessidesse, näiteks töötlemiseks ja kokkupanekuks.

 

 

6. samm

 

 

samm 6-1

 

Paagutamisprotsessist tuleneva kokkutõmbumise tõttu saavutatakse vajalikud mõõtmised magnetite abrasiividega lihvimise teel. Selleks protsessiks kasutatakse teemantabrasiive, kuna magnet on väga kõva.

 

 

 

 

7. samm

 

 

samm 7-1

 

Keskkonnaga, milles neid kasutatakse, sobivad magnetid erinevatele tingimustelepinnatöötlusedNd-Fe-B magnetid on üldiselt rooste suhtes vastuvõtlikud ja välimuselt on need töödeldud nagu NiCuNi magnetid, Zn, epoksüüd, Sn ja must nikkel.

 

 

 

8. samm

 

 

samm 8-1

Pärast galvaniseerimist tehakse magnettoote välimuse kinnitamiseks vajalikud mõõtmised ja visuaalne kontroll. Lisaks peame suure täpsuse tagamiseks testima ka suurusi, et kontrollida tolerantsi.

 

 

 

 

9. samm

 

 

samm 9-1

Kui magneti välimus ja suuruse tolerants on kindlaks määratud, on aeg määrata magnetiseerimise magnetiline suund.

 

 

 

 

 

10. samm

 

 

samm 10-1

 

Pärast kontrollimist ja magnetiseerimist on magnetid valmis pakkimiseks paberkarpidesse või isegi puidust kaubaalustele vastavalt kliendi soovidele. Magnetvoogu saab õhu- või ekspresskättetoimetamiseks terasega isoleerida.

 


Postituse aeg: 25. jaanuar 2021